ERW putki(Electric Resistance Welded pipe) on hitsattu teräsputki, joka on valmistettu valssaamalla litteä teräsnauha tai -kela putkimaiseen muotoon ja yhdistämällä pitkittäissauma korkeataajuisella-sähkövastuksella - ilman lisäainetta. Se on yksi eniten käytetyistä putkityypeistä maailmassa, koska se tasapainottaa kustannukset, mittatarkkuuden ja tuotantonopeuden.
Tässä oppaassa kerrotaan, mikä ERW-putki on, miten se valmistetaan, mitä standardeja sovelletaan, sen tyypilliset koot, missä sitä käytetään ja - yhtä tärkeää - missä sinun pitäisieimääritä se.
Mikä on ERW Pipe?
ERW tulee sanoista Electric Resistance Welded. Putkien valmistuksessa se viittaa prosessiin, jossa muotoillun teräsnauhan avoimet reunat kuumennetaan korkeataajuisella sähkövirralla ("skin-ilmiö") ja taotaan sitten yhteen paineen alaisena jatkuvan pitkittäisen hitsin muodostamiseksi.
Sähköinen- lämpöä tuottaa korkeataajuinen-virta, ei liekki tai kaari.
Resistanssi- sähkövastus teräksen reunoissa tuottaa hitsauslämpötilan.
Hitsattu- lämmitetyt reunat puristetaan yhteen kiinteäksi saumaksi.
Kuinka ERW-putki valmistetaan?
Prosessi on jatkuva ja pitkälle automatisoitu, mikä tekee ERW:stä niin kustannustehokkaan-volyymin suhteen:
Kelan valmistelu- Kuuma- tai kylmävalssattu teräskela leikataan leveyteen, puretaan, tasoitetaan ja pää-hitsataan nauhavaraajaan keskeytymätöntä syöttöä varten.
Muodostaminen- Sarja muotoiluteloja taivuttaa nauhaa asteittain tasaisesta "C":hen "O":ksi, jolloin muodostuu pyöreä putki, jossa on kapea avoin sauma.
Korkeataajuinen{0}}hitsaus (HFW)- Korkeataajuinen-virta lämmittää sauman reunat; puristustelat takovat ne jatkuvaksi hitsaukseksi ilman lisäainetta.
Hitsauspalojen poisto- Sisäinen ja ulkoinen salama on leikattu, mikä antaa tasaisen pinnan ja puhtaan reiän.
Lämpökäsittely- Hitsausvyöhyke normalisoidaan/hehkutetaan (≈900 astetta) raerakenteen jalostamiseksi ja jännityksen lievittämiseksi.
Mitoitus & suoristus- Mitoitusrullat tuovat putken tarkan ulkohalkaisijan ja pyöreyden; sitten putki suoristetaan.
Tarkastus- Hydrostaattinen testi, ultraääni (UT) ja/tai pyörrevirtatestaus-, litistys- ja vetotestit varmistavat sauman eheyden.
Viimeistely- Leikattu sopivaan mittaan, viimeistelty-(tasainen, viistetty tai kierteinen), pinnoitettu/sinkitty, merkitty ja niputettu.
ERW-putkistandardit
| Vakio | Laajuus | Tyypillinen käyttö |
|---|---|---|
| ASTM A53 | Yleiskäyttöinen-hiiliteräsputki (ryhmä A / ryhmä B) | Musta ja galvanoitu putki, vesi, höyry, kaasu |
| ASTM A135 | Sähkö{0}}vastus-hitsattu teräsputki | Nesteiden kuljetus |
| API 5L | Linjaputki (Gr. B, X42, X52…) | Öljy- ja kaasuvaihteisto (matala{0}}--keskipaine) |
| ASTM A500 | Rakenteelliset putkimaiset osat | Rakenteelliset pyöreät, neliöt, suorakaiteet |
| ASTM A795 | ERW-teräsputki palosuojaukseen | Sprinkleri / palojohto |
| EN 10217 | Hitsatut teräsputket paineita varten | Paine- ja yleispalvelu (EU) |
| EN 10219 | Kylmämuovatut hitsatut rakenneosat | Rakenteelliset ontot profiilit (EU) |
| JIS G3444 / G3452 | Japanilainen yleinen-rakenne / vesiputki | Rakentaminen ja vesihuolto |
| ISO 3183 | Öljy- ja maakaasuputki | Putkilinjapalvelu |
ERW putkikoot
Ulkohalkaisija:tyypillisesti 1/2" - 24" (≈21,3-610 mm); jotkut myllyt saavuttavat ~26 tuuman.
Seinän paksuus:kevyt tai keskikokoinen, yleensä ~1,0–22 mm riippuen laadusta ja ulkohalkaisijasta.
Pituus:6 m / 12 m vakio tai leikattu-pituuteen- pyynnöstä.
Muodot:pyöreä, neliö ja suorakaiteen muotoinen (jälkimmäinen lähinnä ASTM A500 / EN 10219 mukaisesti).
Viimeistely:musta (paljas), lakattu, galvanoitu (HDG) tai pinnoitettu (epoksi/FBE).
ERW-putken edut
| Etu | Miksi sillä on väliä |
|---|---|
| Pienemmät kustannukset | Kela{0}}perustuva jatkuva tuotanto on tyypillisesti 20–40 % halvempaa kuin samankokoinen saumaton tuotanto. |
| Tasainen seinä ja tiukat toleranssit | Rullamuovaus + mitoitus antavat tasaisen ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden pitkillä sarjoilla. |
| Hyvä pintakäsittely | Flash-poisto jättää sileän sisä- ja ulkopinnan, mikä auttaa virtaamaan ja pinnoittamaan. |
| Pitkät pituudet ja nopea toimitusaika | Kelan syöttö mahdollistaa pitkät, jatkuvat pituudet ja suuren päivittäisen tehon. |
| Helposti saatavilla | Varastoidaan valtavia määriä vesi-, kaasu-, palo- ja rakennekäyttöön. |
| Helppo valmistaa | Soveltuu taivutukseen, kierteitykseen ja jatkotyöstöön. |
Rajoitukset - Milloin ERW-putkia EI saa käyttää
Hitsaussauman herkkyys- Jatkuvassa korkeassa paineessa, matalassa-lämpötiloissa hauraassa käytössä tai voimakkaassa väsymyksessä sauma on heikko kohta; määritä sen sijaan saumaton.
Koodi hitsausliitostekijä- ASME B31.3:n mukaan tarkastamattomassa hitsissä on liitostekijä0.85; 100 % röntgen- tai ultraäänitutkimus nostaa sen arvoon 1,0 (lisämaksulla).
Hapan palvelu- H₂S-ympäristöissä (hapan) hallitse rikkipitoisuutta ja vaadi HIC/SSC-testaus API 5L PSL:n mukaisesti2 + NACE MR0175.
Vakava korroosio / korkea lämpötila- Jatkuva merivesi tai erittäin korkea{1}}lämpötila vaatii päivitettyjä seoksia (esim. duplex 2205, super duplex 2507 tai 254 SMO), ei hiili-teräksistä ERW:tä.
Missä ERW-putkia käytetään?
| Teollisuus | Sovellus |
|---|---|
| Vesi & kaasu | Kunnalliset vesijohdot, viemäri, matalapaineinen-kaasun jakelu |
| Palontorjunta | Sprinklerijärjestelmät (ASTM A795) |
| Rakentaminen | Telineet, teräsrakenteet, aidat, kaiteet, rungot |
| Öljy & kaasu | Matala-painekeräyslinjat, ei--kriittiset prosessiputket (API 5L) |
| Mekaaninen | Koneet, autojen pakoputket/alustat, maatalous- ja kasvihuonerungot |
ERW vs saumaton
| Tekijä | ERW (hitsattu) | Saumaton (SMLS) |
|---|---|---|
| Sauma | Yksi pitkittäinen hitsi | Ei mitään |
| Maksaa | Alempi (20–40 %) | Korkeampi |
| Seinien tasaisuus | Erinomainen | Hyvä, pientä vaihtelua |
| Paine / lämpötila | Matalasta-keskikokoiseen- | Korkea paine ja lämpötila |
| Tyypillinen max OD | ~24–26″ | Jopa 24" (isompi on erikoista) |
| Paras | Vesi, kaasu, tuli, rakenne, matalapaine{0}}johto | Kattila, lämmönvaihdin, korkeapaine{0}}hapan palvelu |
Kaikki mitä sinun tarvitsee tietää
Onko ERW-putki tarpeeksi vahva korkeaan paineeseen?
ERW on ihanteellinen matalan{0}}–-keskipaineisiin järjestelmiin (vesi, kaasu, tulipalo, rakenteelliset). Valitse saumaton tai SAW-putki korkean paineen, korkean lämpötilan tai hapan palvelua varten.
Ruostuuko ERW-putki?
Hiili-teräs ERW ruostuu, jos se on paljas. Galvanointi (HDG), lakka tai epoksi/FBE-pinnoitteet parantavat huomattavasti korroosionkestävyyttä.
ERW vs HFW - mikä ero on?
HFW on korkeataajuista{0}}hitsausta käyttävä ERW:n alatyyppi. Nykyaikaisessa käytössä termit ovat suurelta osin vaihdettavissa keskenään; HFW tarkoittaa yksinkertaisesti nykyistä korkealaatuista-menetelmää.
Mistä laadusta ERW-putki on valmistettu?
Yleisesti hiili/vähä-seostettu teräs - Q235/S235/S355, A53 Gr. B ja API 5L Gr. B/X42/X52. Ruostumattomassa pituussaumaputkessa käytetään EFW:tä (A358/A778) ERW:n sijaan.
