Ammattimainen seosteräsputkitoimittajasi

 

Shuangzhong Steel toimittaa kattavan valikoiman seosteräsputkia, mukaan lukien ASTM A335 P91, P22, P11 ja A213 T91 korkean{6}}lämpötilojen ja{7}}painesovelluksiin voimalaitoksissa ja jalostamoissa.

 

Seosteräsputki ylittää tavallisia saumattomia teräsputkia kaikissa ulottuvuuksissa. Avain on kromi. Kun seokseen on lisätty Cr:a, nämä putket tarjoavat poikkeuksellisen kestävyyden korkealle kuumuudelle, äärimmäiselle kylmyydelle ja korroosiolle – ominaisuuksia, joita mikään tavallinen teräsputki ei pysty vastaamaan. Siksi metalliseosputki on ensisijainen valinta öljy-, ilmailu-, kemian-, sähkö-, kattila-, sotilas- ja muilla vaativilla aloilla.


Jokainen seosteräsputki alkaa ensiluokkaisista raaka-aineista – korkealaatuisesta hiiliteräksestä, seostetusta rakenneteräksestä tai ruostumattomasta ja lämmönkestävästä teräksestä – ja se muodostetaan kuumavalssaamalla tai kylmävetämällä tiukkojen vaatimusten täyttämiseksi.

 
  • ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825 saumaton putki
    ASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825) on nikkeli-rauta-kromiseos, johon on lisätty molybdeeniä ja kuparia. Se kestää erinomaisesti jännityskorroosiota, pistesyöpymistä ja rakokorroosiota. Saatavilla
  • ASTM A335 P9 saumaton seosteräsputki
    Materiaalistandardi: ASTM A335. Luokkanumero: P9. Tyyppi: saumaton teräsputki. Pää: Viistetty pää, tasainen pää
  • ASTM A335 P11 seosteräs saumaton putki
    Tyyppi: saumaton, hitsattu. OD: 1/2-48. Paksuus: SCH5-SCHXXS. Pituus: 0-12M, räätälöity. Prosessi: kuuma/kylmävalssattu, kuumatyö, kylmävedetty
  • ASME A335 P11
    ASTM A335 P11 on osa ASTM A335:tä, putken tulee soveltua taivutus-, laippaus- ja vastaaviin muovaustoimintoihin sekä sulahitsaukseen.
  • WB36 metalliseosputki
    WB36-metalliseosputki kestää korkeita lämpötiloja ja korroosiota voimalaitoksissa, kemiantehtaissa ja muissa vaativissa teollisissa sovelluksissa. Sen suuri lujuus, hyvä sitkeys ja sitkeys tekevät
  • C70600 Copper Nickel (90/10)
    Tuote: C70600 kuparinikkeli (90/10). Materiaali: Kupari-nikkeliseos. Standardit: ASTM B466 tai ASME SB466 Tärkeimmät ominaisuudet: Korroosionkestävyys, jännityshalkeilun kestävyys, nopean
  • API Spec 5DP S-135 poraputki
    API 5DP poraputki. Taso: E75, X95, G105, S135 Liitäntä: IF, FH, REG, NC Koko: 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4, 4 1/2, 5, 5 1/2 Pituus: R1, R2, R3. Tyyppi: vakioporaputki, HWDP, porakaulukset,
  • Uns N06022 (Din 2.4602) nikkeli-pohjainen korroosio-kestävä metalliseos saumaton putki
    Nimi:Uns N06022 (Din 2.4602) Nikkeli-pohjainen korroosio-Kestävä seos saumaton putki. Koko: 1/8-48. Standardi: ASTM B474, ASTM B622, ASTM B619; ASME SB474. Seinän paksuus: SCH5S-SCHXXS. Pituus:
  • ASTM A519 -tarkkuusputket hydraulisylintereille
    Nimi: ASTM A519 Tarkkuusputket hydraulisylintereille. Kaliiperi: 4mm - 120mm. Paksuus: 0,5-20 mm. Materiaalit: 1020,1026,4130,4340. Esittely: Mekaaninen valmistus: rakenneosat, kuten käyttöakselit,
  • Kuusikulmainen ontto teräsputki
    Nimi: Kuusikulmainen ontto teräsputki. Etäisyys reunaan: 18 mm, 22 mm, 25 mm, 32 mm, 38 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm. Paksuus: Seinämän paksuus: 1,0 mm (kevyt), 1,5-2,5 mm (keskikokoinen), 3,0-6,0 mm
  • Ruostumaton nikkeli ja seosputkisto
    Materiaali: Monel /Inconel /Hastelloy /Duplex Steel /PH -teräs /nikkeli -seos. Tyyppi: saumaton, hitsattu. Luokka: Alloy, Inconel, Incoloy, GH, Monel, Uns, Haynes, Hastelloy, Duplex. LOPPU: Pudotettu
  • Titaaniseoksen teräsputki
    Standardit: AMS 4942, ASTM B338, B 861, B 862, AMS 4941, DIN 17 861}. Tyyppi: hitsattu / saumaton. Laadun materiaali: CP -luokat 1–4, seokset: luokka 5, 7, 9, 12, 24, 26, 29. Saumaton putken mitat:.
Etusivu 12 Viimeinen sivu
 
Miksi valita meidät

Yhden-räätälöidyt ratkaisut

Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme räätälöityjä ratkaisuja{0}}yhden luukun kauttaseosteräslaatuvalinta, materiaalispesifikaatioiden tarkistus ja hankinta tarkkuusvalmistukseen,lämpökäsittely, jalaadunvarmistus– vastaamaan erilaisiin tarpeisiinsähköntuotanto, petrokemian, öljy & kaasuja kemianteollisuudessa korkean suorituskyvyn saavuttamiseksiseosteräsputketkomponentit.

Sertifiointi

Varmistamme laadun kattavilla järjestelmäsertifikaateilla:ISO 9001:2015laatujärjestelmän sertifiointi jaAmerican Petroleum Institute (API)Q1 laatusertifikaatti. Kaikkiseosteräsputkettoimitetaan täysilläMill Test Certificates (MTC)perEN 10204 Tyyppi 3.1. Kolmannen-osapuolen tarkastus (Tyyppi 3.2) SGS, BV tai Lloyds on saatavilla pyynnöstä.

 

Myyntimarkkinat

Tuotteitamme on viety menestyksekkäästi yli 100 maahan maailmanlaajuisesti, mukaan lukien Yhdysvallat, Kanada, Saksa, Iso-Britannia, Intia, Malesia, Pakistan, Yhdistyneet arabiemiirikunnat, Saudi-Arabia, Egypti, Turkki, Jordania, Venäjä sekä Lähi-idässä ja Kaakkois-Aasiassa. Olemme ansainneet ulkomaisten asiakkaiden luottamuksen tasaisen laadun ja luotettavan toimituksen ansiosta.

 

Sivuston-laadunvalvonta

Lähetämme ammattimaisia ​​laaduntarkastusryhmiä valvomaan koko tuotantoprosessiaseosteräsputket. Raaka-aineiden saapumisesta tarkastukseen astikuumavalssausjalämpökäsittely, lopulliseen mittatarkastukseen jaNDT, Ylläpidämme tiukkaa laadunvalvontaa. Jokainen putki koskeePMI (Positive Material Identification), ultraääni testaus, hydrostaattinen testausja silmämääräinen tarkastus ennen vapauttamista.

 

Seosteräsputki – korkean lämpötilan ja korroosionkestävät putket

 

Seosteräsputket on suunniteltu korkean -lämpötilojen ja-paineen palveluihin, ja ne tarjoavat erinomaisen virumislujuuden ja hapettumisenkestävyyden hiiliteräsputkiin verrattuna. Toimitamme kattavan valikoiman Cr-Mo-seosteräsputkia, mukaan lukien ASTM A335 P5/P9/P11/P22/P91, ASTM A213 T11/T12/T22/T91 ja AISI 4130/4140, joita käytetään laajalti voimalaitoksissa, kattiloissa, petrokemian laitoksissa ja tulistinlaitoksissa.

 

Seosteräsputkien tekninen taulukko

 

Luokka

Yksityiskohdat

Saatavilla olevat standardit ja arvosanat

ASTM A335(Saumaton putki): P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92, P122, P911
ASTM A213(Saumaton putki): T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T22, T23, T91, T92, T122
ASTM A519(Mekaaninen letku): 4130, 4140, 4340
EN 10216-2:13CrMo4-5 (1,7335), 10CrMo9-10 (1,7380), X10CrMoVNb9-1 (1,4903)
GB 5310:15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG
JIS G3458:STPA20, STPA22, STPA23, STPA24, STPA25, STPA26, STPA27

Kemiallinen koostumus(Avainarvosanat)

P5 (5Cr-0,5Mo):C pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 4,00-6,00, Mo 0,45-0,65
P9 (9Cr-1Mo):C pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 8,00-10,00, Mo 0,90-1,10
P11 (1,25Cr-0,5Mo):C 0,05-0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 1,00-1,50, Mo 0,44-0,65
P22 (2,25 Cr-1 Mo):C pienempi tai yhtä suuri kuin 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 1,90-2,60, Mo 0,87-1,13, Si pienempi tai yhtä suuri kuin 0,50
P91 (9Cr-1Mo-V):C 0,08-0,12, Mn 0,30-0,60, Cr 8,00-9,50, Mo 0,85-1,05, V 0,18-0,25, Nb 0,06-0,10
P92 (9Cr-0,5Mo-WV):C 0,07-0,13, Mn 0,30-0,60, Cr 8,50-9,50, Mo 0,30-0,60, L 1,50-2,00, V 0,15-0,25

Mekaaniset ominaisuudet

P5/P9/P11/P22:Vetovoima suurempi tai yhtä suuri kuin 415 MPa, tuotto suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa, venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 20%, kovuus pienempi tai yhtä suuri kuin 163 HBW
P91:Vetovoima suurempi tai yhtä suuri kuin 585 MPa, tuotto suurempi tai yhtä suuri kuin 415 MPa, venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 20%, kovuus pienempi tai yhtä suuri kuin 250 HBW
P92:Vetovoima suurempi tai yhtä suuri kuin 620 MPa, tuotto suurempi tai yhtä suuri kuin 440 MPa, venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 20 %
4130 (A519):Vetovoima suurempi tai yhtä suuri kuin 560 MPa, tuotto suurempi tai yhtä suuri kuin 460 MPa (kylmävedetty/hehkutettu)
15CrMoG (GB 5310):Veto 440-640 MPa, saanto suurempi tai yhtä suuri kuin 235 MPa, venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 21 %

Kokoalue ja mitat

Ulkohalkaisija:1/2" - 36" (21,3mm - 914mm); NPS 1/2 - NPS 36
Seinän paksuus:SCH10 (2,0 mm) - SCH160 (jopa 60 mm mukautettu)
Ajoittaa:SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, SCHXXS
Pituus:Yksittäinen satunnainen (5-7m), kaksinkertainen satunnainen (10-13m) tai kiinteät pituudet spesifikaatiota kohti

Toimitusolosuhteet / lämpökäsittely

P5/P9/P11/P22:Normalisoitu 900-980 astetta + karkaistu 650-750 astetta
P91/P92:Normalisoitu 1040-1080 astetta + karkaistu 730-780 astetta (jäähdytys: ilma tai kiihdytetty)
Kylmävedetty:Stressi helpottuu 650-700 asteessa kylmätyöskentelyn jälkeen
Kaikki arvosanatvoidaan toimittaa sisäänhehkutettu, normalisoitunut, normalisoitu ja karkaistu, taisammutettu & temperoitukunto

Palveluehdot

Max huoltolämpötila:P11/P22 jopa 593 astetta ; P91/P92 jopa 649 astetta (pitkäaikainen-)
Max käyttöpaine:Jopa 300 baaria laadusta, koosta ja suunnittelukoodista riippuen
Ryömintävoima(600 astetta / 100 000 tuntia): P22 ~ 35 MPa; P91 ~100 MPa; P92 ~ 120 MPa
Hapettumiskestävyys:Erinomainen 650 asteeseen asti 9Cr-luokille; skaalausraja ~550 astetta 1,25Cr-laaduille

Hitsausparametrit(Esilämmitys ja PWHT)

P11:Esilämmitä 150-200 astetta; PWHT 680-720 astetta; max 300 astetta
P22:Esilämmitys 200-300 astetta ; PWHT 680-750 astetta; vähävetyiset elektrodit pakolliset
P91:Esilämmitys 200-250 astetta ; PWHT 730-780 astetta (välitön); maksimiväli 300 astetta; täyte: ER90S-B9 / E9015-B9
P92:Esilämmitä 200-300 astetta; PWHT 740-770 astetta; vaatii tiukan jäähdytysnopeuden hallinnan

Standardien risti{0}}viittaus

P11:ASTM A335 ↔ FI 10216-2 13CrMo4-5 ↔ JIS STPA23 ↔ GB 5310 15CrMoG
P22:ASTM A335 ↔ FI 10216-2 10CrMo9-10 ↔ JIS STPA24 ↔ GB 5310 12Cr2MoG
P91:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 ↔ JIS STPA27 ↔ GB 5310 10Cr9Mo1VNb
P92:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 X10CrWMoVNb9-2 ↔ JIS STPA29

Tarkastus ja testaus

Kemiallinen koostumusanalyysi (OES/PMI);Vetovoima, tuoton ja venymän testaus;Kovuus(HBW); Tasoitus, taivutus, soihdutus ja iskutestaus;100 % ultraäänitestaus (UT)ASTM A388:n mukaan;Hydrostaattinen testausASTM A999:n mukaan; Pyörrevirta (ECT) tai magneettinen hiukkanen (MPI) määritellyllä tavalla; Mitta- ja visuaalinen tarkastus;PMI100 % putkista

 

 

Seosteräs vs hiiliteräs ja tärkeimmät edut

Korkean-lämpötilan lujuus: Seosteräsputketsäilyttävät mekaanisen lujuutensa korkeissa lämpötiloissa jopa 600 asteeseen, joten ne ovat ihanteellisia tulistin-, lämmitys- ja kattilasovelluksiin, joissahiiliterästä(rajoitettu 538 asteeseen) heikkenisi nopeasti ja epäonnistuisi jatkuvassa kuormituksessa.

Virumisenkestävyys:Lisäyskromijamolybdeeniparantaa merkittävästi pitkällä aikavälillä-ryömintämurtolujuus. 550 asteessa,P22tarjoaa noin 2x virumislujuuden A106 Gr.B hiiliteräksestä, kun taasP91tarjoaa 3–4-kertaisen parannuksen, mikä mahdollistaa ohuemman seinärakenteen ja pienentää järjestelmän kokonaispainoa.P92parantaa virumislujuutta 15-20 % P91:een verrattuna volframia lisäämällä.

Hapettumisen ja korroosionkestävyys: Kromipitoisuus vaihtelee 1,25 % (P11) 9 %:iin (P91/P92) muodostaa stabiilin suojaavan oksidikerroksen (Cr&sub2;O&sub3;) pinnalle. Tämä tarjoaa erinomaisen vastustuskyvynkorkean lämpötilan-skaalaus, höyryhapetus, sulfidoituminen, javetyhyökkäysjalostamo-, kattila- ja petrokemian ympäristöissä.P5jaP9kestävät erinomaisesti rikki{0}}pitoisia ympäristöjäFCC-yksikötja koksilämmittimet.

Kustannustehokas-tehokkuus: Cr-Mo-seosteräsputkettarjoavat optimaalisen tasapainon korkean{0}}lämpötilojen ja materiaalikustannusten välillä. Vaikka ne ovat kalliimpia kuin hiiliteräs (noin 1,5-4x laadusta riippuen), ne ovat huomattavasti taloudellisempia kuinruostumaton terästainikkeliseoksetkorkean lämpötilan{0}}painepalveluun, joka tarjoaa parhaan vastineen käyttöolosuhteisiin 650 asteeseen asti.

Hyvä hitsattavuus ja valmistus: SeosteräslajitP11, P22 ja P91 hitsattavat hyvin, kun asianmukaisia ​​menettelytapoja noudatetaan. Keskeisiä huomioita ovat mmesilämmityksen lämpötilavalvoa,vähän{0}}vetykäyttöisiä hitsaustarvikkeita, passien välinen lämpötilarajoituksia ja pakollisiajälki{0}}hitsauksen lämpökäsittely (PWHT). Tekninen tiimimme tarjoaa täydelliset hitsausparametrit jokaiselle laadulle onnistuneen kenttäasennuksen varmistamiseksi.

Koodinmukaisuus ja jäljitettävyys:Kaikki arvosanat kohtaavatASME:n kattilan ja paineastian koodi(jakso II osa A, jakso I tehokattilat, jakso VIII paineastiat) ja tärkeimmät kansainväliset standardit (EN 13480, PED 2014/68/EU). Täysi jäljitettävyys säilyy terästehtaan lämpöluvusta lopulliseen toimitukseen astiMTCdokumentaatio.

Alloy Steel Pipe ASTM A335 P91 Cr-Mo Seamless Pipe

 

Alloy Steel Pipe Applications Power Generation Petrochemical Refinery

 

Sovellukset ja toimialat

Seosteräsputketovat laajalti käytössäkorkea{0}}lämpötila, korkea{0}}paineja syövyttävät huoltoympäristöt, joissa tavanomaiset hiiliteräsputket eivät pysty tarjoamaan riittävää mekaanista lujuutta tai pitkäkestoista luotettavuutta{0}}. Meidänseosteräsputkettuotteet palvelevat asiakkaita maailmanlaajuisesti seuraavilla toimialoilla:

• Sähköntuotanto:Päähöyryputket, kuumat lämmitysputket, kylmälämmitysputket, kattiloiden jakoputket, tulistimen putket, lämmitysputket, ekonomaiseriputket ja syöttöveden lämmittimen letkut.P91jaP92ovat suositeltavia materiaalejaultra-ylikriittinen (USC)600-620 asteen ja 250-300 barin voimalaitokset.

• Petrokemian ja jalostus:Hydrokrakkausreaktorin jätevesiputket (P22/P91), nestekatalyyttinen krakkaus (FCC) yksikön putkistot (P5/P9), katalyyttiset reformaattorit, vetylaitokset, koksauslämmittimet ja siirtolinjat (P5/P9), rikin talteenottoyksiköt ja viivästetty koksausyksiköt.

• Öljy ja kaasu: Korkea{0}}lämpötilajakorkea{0}}paineprosessiputkistot, jalostamoiden lämmittimet ja uunit, kaasunkäsittelylaitokset, korkeapaineiset höyrynruiskutuslinjat-ja vedenalaiset putkiston nousuputket.

• Kemiallinen käsittely: Korkea{0}}lämpötilareaktoriputket, lämmitysputket, prosessilinjat ja lämmönvaihdinputket kemiantehtaille, mukaan lukien metanolin ja ammoniakin tuotanto.

• Lannoitteiden tuotanto: Ammoniakin synteesisilmukat, ensisijainen ja toissijainenreformer putket, vaihdemuuntimen putkistot ja korkeapaineiset -höyryjärjestelmät urea- ja lannoitetehtaissa.

• Lämmönvaihtimet:Syöttövedenlämmittimet, prosessilämmönvaihtimet, lauhdutinputket ja ilman esilämmittimen letkutkorkea{0}}lämpötilajakorroosionkestävyysvaaditaan.

• Ydinvoima:Ensisijaiset ja toissijaiset putkistot, höyrygeneraattorin letkut ja apujärjestelmän putkistot, jotka vastaavatASME Osa IIIvaatimukset.

• Kattilan valmistus:Vesiseinäputket, tulistimen ja lämmittimen putkiniput, ekonomaiserikelat ja liitosputket teollisuus- ja yleishyödyllisiin tarpeisiinkattilat.

 

Valmistusprosessi

Seosteräsputketvalmistetaan kauttakuumavalssaustaikylmä piirustusprosesseja tiukasti valvottunakemiallinen koostumus, lämmitysparametrit jalämpökäsittelysykliä kehittääkseen tarvittavaamekaaniset ominaisuudetja mikrorakenne. Valmistuskykymme kattaa koko tuotantoketjun raaka-aineen hankinnasta valmiiden putkien toimitukseen.

1

Kuumavalssaus ja saumaton putkien muodostus

Pyöreät aihiot varmennettujakemiallinen koostumuskuumennetaan 1100-1250 asteeseen pyörivässä tulisijauunissa ja sittenpyörivä lävistettymuodostamaan onton kuori. Kuori on pitkänomainen ja rullattu akaran mylly(pistomylly tai jatkuva jyrsin) määritellyn ulkohalkaisijan ja seinämän paksuuden saavuttamiseksi. Tämä prosessi tuottaasaumaton putkiyhtenäiset mekaaniset ominaisuudet koko seinän{0}}poikkileikkauksessa.

2

Lämpökäsittely (normalisointi ja karkaisu)

Matalat{0}}seoslaadut (P5 - P22) ovatnormalisoitunut900-980 asteessa (ylemmän kriittisen lämpötilan yläpuolella, jotta se austenitisoituu kokonaan), jota seuraakarkaisu650-750 asteessa määrättyjen veto-, myötö- ja kovuusominaisuuksien saavuttamiseksi. Korkeaseosteiset laatuluokat (P91/P92) normalisoidaan 1040-1080 asteessa, mitä seuraa karkaisu 730-780 asteessa optimoidunkarkaistu martensiittikorkealle välttämätön rakennehiipumisvoimaa.

3

Kylmäveto ja tarkkuusviimeistely

Tiukka-toleranssi tai ohut{1}}seinämävaatimukset edellyttävät putkiakylmä piirustustai kylmävalssataan. Putki terästetään, hehkutetaan, peitataan kalkin poistamiseksi ja vedetään suulakkeen läpi tuurnalla tarkan ulkohalkaisijan ja sisäpinnan toleranssien saavuttamiseksi.Kylmätyöskentelyparantaa pinnan viimeistelyä (Ra alle tai yhtä suuri kuin 3,2 μm saavutettavissa), mittatarkkuutta ja mekaanisia ominaisuuksia työkarkaisun ansiosta.

4

NDT, tarkastus ja merkintä

100 %seosteräsputketkäydä läpiultraäänitestaus (UT)ASTM A388:n mukaan sisäisten ja pintavikojen havaitsemiseen.Pyörrevirtatestaus (ECT), magneettinen hiukkastarkastus (MPI), jaradiografinen testaus (RT)suoritetaan ohjeiden mukaisesti. Jokaiseen putkeen sovelletaan sittenPMIkemiallinen tarkastus, mittatarkastus,hydrostaattinen testausja silmämääräinen tarkastus. Putket on kaavailtu täydellisillä merkinnöillä perASTM/ASMEvaatimukset, mukaan lukien laatu, lämpöluku, koko (OD x WT), aikataulu, lämpökäsittelyn tila ja valmistajan tunniste.

 

Meidän sertifikaattimme

 

ISO 9001:2015 Quality Management System Certificate for Alloy Steel Pipe Manufacturing
API Q1 Specification for Quality Management System - American Petroleum Institute Certification
Alloy Steel Pipe CE Marking and PED 2014/68/EU Compliance Certificate
Alloy Steel Pipe Testing Equipment Calibration and NDT Qualification Certificate

 

 

FAQ

 

K: Mitäseosteräsputkitoimitatko laatuja ja standardeja?

V: Toimitamme täyden valikoiman, mukaan lukienASTM A335 P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92; ASTM A213 T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T22, T23, T91, T92; AISI 4130, 4140, 4340ASTM A519:n mukaan;EN 10216-2arvot 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1; jaGB 5310luokat 15CrMoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoG.

K: TarjoatkoMill Test Certificates (MTC)?

V: Kyllä, täynnäMTCperEN 10204 Tyyppi 3.1toimitetaan jokaisen lähetyksen mukana, mukaan lukien kauha ja tuotekemiallinen analyysi, veto- ja myötölujuustulokset, venymä- ja kovuustiedot,lämpökäsittelyyksityiskohdat (lämpötilat ja pitoajat) jaNDTtuloksia. Kolmannen osapuolen-tarkastus perTyyppi 3.2SGS, BV, Lloyds tai TUV on saatavilla pyynnöstä ja lisämaksusta.

K: Mikä on tyypillinen toimitusaikasi ja MOQ?

V: VakioASTM A335laatuja (P11, P22) ja yleisiä kokoja varastossa, voimme lähettää 7 päivän kuluessa talletuksesta. Tuotantotilausten tyypillinen toimitusaika on 15-30 päivää riippuen laadusta, koosta, määrästä jalämpökäsittelyvaatimukset. MOQ on 1 tonni kokoa kohti vakiolaatuille; vartenP91/P92ota yhteyttä vähimmäismäärää ja toimitusaikaa varten.

K: MitälaadunvalvontajaNDTesiintytköseosteräsputket?

V: Esitämmekemiallinen analyysi(OES/PMI),vetolujuustestaus, tuottotestaus, venymä,kovuus(HBW), tasoitustesti, taivutustesti, iskutesti (matalissa{0}}lämpötiloissa),100 % ultraäänitestaus (UT)ASTM A388:n mukaan,hydrostaattinen testausASTM A999 mukaan, mittojen tarkastus, mukaan lukien ulkohalkaisija, WT, soikeus, suoruus ja seinän epäkeskisyys sekä visuaalinen pinnan tarkastus. LisätiedotNDT: pyörrevirta (ECT), magneettinen hiukkanen (MPI), tairöntgenkuvaus (RT)saatavana eritelmän mukaan.

K: Mitä eroa onASTM A335P11, P22 ja P91?

A: P11 (1,25Cr-0,5Mo)on aloitus-tasoseosteräslaatu, joka tarjoaa kohtalaisen korkean lämpötilan-lujuutta pienellä hinnalla hiiliteräkseen verrattuna.P22 (2,25Cr-1Mo)on työhevonen luokka kaksinkertaisellahiipumisvoimaahiiliteräksestä 550 astetta, käytetään laajalti voimalaitosten höyryputkissa ja petrokemian reaktoreissa.P91 (9Cr-1Mo-V-Nb)on akorkea{0}}seoslaatunoin 3x virumislujuus P22 600 asteessa mahdollistaen ohuemmat seinät ja korkeammat käyttölämpötilat 649 asteeseen asti.

K: Mitkä ovat saatavilla olevat putkikoot ja aikataulut?

V: Vakiovalikoimamme kattaaNPS 1/2" - 36"(DN15-DN900) seinämän paksuudella alkaenSCH10 - SCH160. Yleiset aikataulut: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160 ja SCHXXS. Standardista poikkeavat seinäpaksuudet, jopa 60 mm, on saatavilla pyynnöstä. Vakiopituudet: 6 m tai 12 m satunnaisesti tai kiinteät pituudet määrityksesi mukaan.

Yhtenä Kiinan johtavista seosteräsputkien valmistajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan korkealaatuisia seosteräsputkia myyntiin täältä tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta on saatavilla.

Lähetä kysely